国家优质工程奖:精准把控全过程 创优质电力工程

——中国十七冶集团武威热电联产项目斩获国家优质工程奖

作者:曾少强、周立云、田永伟来源:管廊分公司发布时间:2019-11-13阅读次数:

武威热电联产项目位于甘肃省武威市凉州区高坝镇碌碡沟,主要施工内容为1号机组主厂房本体及设备基础、热力系统、集中控制楼、锅炉基础及电梯井、汽轮发电机基础、送风机基础及主厂房附属设备基础,除尘排烟系统、引风机室及检修支架、除灰渣系统、供水系统、电气系统、辅机循环水泵房及前池、机械通风冷却塔、附属生产工程、辅助生产工程及有关的单项工程、厂区道路工程等。

2015年9月25日,武威热点联产项目正式开工,十七冶承建的武威热电联产项目A标段主要包括有1#机组主厂房本体及附属工程、1#锅炉房、集中楼、引风机室、送风机房、辅机机械通风冷却塔、辅机循环水泵房等土建工程以及运煤道路。




严谨细致创优质

该项目作为甘肃省“十二五”能源发展重点项目之一,武威市城区集中供热专项规划中确定的重要热源,是甘肃电投在武威投资建设的首个超临界机组项目,事涉民生,意义非凡,同时武威热电联产工程是近年来管廊分公司勇于市场开拓多元市场的成果,顺利进军电力行业主体工程建设的开始,为公司全面进军火电行业市场打下坚实的基础。热电厂工艺及施工技术对十七冶而言,乃是较少涉及的领域,所以经验积累偏少,再加上业主对技术质量的要求高、施工环境恶劣等因素,要想争创优质工程,必须克服一切困难咬牙干。

首先面临的最大困难便是气候,因为地处西北内陆的武威,秋冬季节天气十分严寒,“胡天八月即飞雪”是当地的真实写照,预示着将在很长的一段时期内,项目施工必须在低温下进行。气温过低,对于混凝土的施工影响巨大,尤其是终凝时间过长的,必然会严重影响后期的施工,耽搁工期,影响重大节点的突破。项目部为应对漫长的严寒天气,从秋冬时期挤出更多的建设时间,超前计划,从“盖被子”“喝热水”的日常生活中得到启发,在冬期施工到来前就备足了冬期施工物资。现场所有成品、半成品均采用棚布进行覆盖,要求商品混凝土搅拌站对搅拌用水进行加热,对混凝土运输车安装保温罩,对浇筑完的混凝土及时加盖棚布和棉被,确保温度。对于大体积混凝土在浇筑混凝土后14天内由技术员每2小时对大体积混凝土的内外温差、表面与大气的温差,保证混凝土浇筑质量。




再次便是破解施工工艺的难关。根据项目施工要求,本项目混凝土浇筑量大、样式复杂,此外工程混凝土标号较多,有多达八种混凝土标号,且混凝土标号较高(主厂房框架混凝土强度等级为C50)。而不同部位对混凝土的要求不一样,一旦乱,前功尽弃。为此,项目技术人员加强对关键工序、特殊工序的控制针对关键重难点,一一排解。施工过程中,严格控制混凝土浇筑部位,防止混凝土混用,对高标号混凝土采取专项控制措施,确保达到设计强度。与此同时,对施工人员加大培训力度,实行区域化分工,实抓图纸、施工要求、施工标准等技术交底工作。


脚踏实地破难关

在电厂的核心工程——汽轮发电机基座面前,作为一个人员平均年龄只有35岁的年轻项目管理团队,这绝对是巨大的考验。

汽轮发电机基座工程12.55层主要由发电机、低压缸、中高压缸三部分组成,主梁尺寸分别为4.49米×2.76米,跨距为10.255米;3.45米×3.64米,跨距10.324米,主梁截面主筋多达199根直径36毫米的钢筋,最长单根箍筋长度为17米,箍筋肢数为20×17肢箍。预埋螺栓套管多达121根,最长预埋套管长4.34米,套管中心及平面尺寸允许偏差2毫米以内,对角线允许偏差为毫米以内,垂直度偏差要求1毫米以内。钢筋错综复杂,螺栓套管精度要求极高,如何进行下一步施工,特别是如此之长的套管在混凝土浇筑时的固定,成为摆在项目团队的第一个考验。因为经验不足,项目部最先想到的是按照传统做法来施工,先安装大型螺栓套管再安装汽轮机钢筋,但经过计算核实,发现这种施工工艺缺点很多,首先便是施工周期长,项目施工的时间本就不宽裕,如此长时间地在一项工艺上耗时间必然会影响后续工程进展。再则是安装螺栓套管需要安装大量的螺栓固定架,给后期安装汽轮机钢筋造成大量困难,且在后期安装钢筋时易对先安装的螺栓套管产生不必要的碰撞,造成螺栓套管精度降低,一旦精度降低就会直接导致整个工程的质量走下坡路,甚至会出现质量隐患。项目部毅然决然放弃传统做法,年轻人就是敢拼,虽然经验不足,但是干劲十足。

经过多次讨论,项目广泛征求意见,大家一致觉得不会就学,于是拍板决定由项目总工带头的攻艰小分队进行了多次咨询、研究,组织项目部技术、质量管理人员进行三维建模,充分利用“青年军”信息技术扎实的优势,人尽其才。同时对钢筋安装和大型螺栓套管施工工艺进行10:1实地放样。经过多次的施工方案优化,最终确定了汽轮发电机基座工程钢筋施工工艺,形成了先预埋螺栓定位装置,再施工钢筋,最终安装螺栓套管的方法。

在项目施工期间,项目技术团队完成受权专利5项,分别为一种大型螺栓套管底部定位装置、一种筒状水平钢筋引导装置、一种减少清水混凝土二次污染的装置、一种深型螺栓孔预留装置、一种大体积混凝土浇筑时对拉螺杆节料装置。新技术的研发有力推动的工程的顺利进展。2017年10月24日夜晚,1号机组168小时试运一次成功,在机组运行期间,各参建单位共同努力,先后实现了锅炉水压试验、电气倒送电、点火冲管、汽机冲转、并网及168小时运行七个一次成功,十七冶建造实力在武威电厂“一炮打响”。脱硫、脱硝、除尘等环保措施同步投运,二氧化硫、氮氧化物、粉尘排放浓度均优于超低排放标准要求。主机轴系振动在优良范围以内,机组各项运行参数达到设计值,高标准,高质量实现了投产目标。




绿水青山树品牌

项目地处西北内陆,当地的生态环境脆弱,但是资源丰富,为更好的开发利用资源,实现“既有绿水青山,又有金山银山”的发展目标,项目从设计之初就旨在打造一个生产、生活、生态相融,宜商、宜居、宜创业的新型工业园区。在设计上,本项目电厂水源采用武威市污水处理厂提供的再生水,在建的工业园区污水处理厂的再生水作为备用水源。锅炉补给水处理系统水源来自经深度处理后的再生水,将实现污水、废水的零排放,水资源综合利用率达100%。

在建设过程中,项目部对施工现场采取覆盖、洒水、建筑垃圾及时外运等有效措施,做到不泥泞、不扬尘,保护施工现场环境。西北地区,气候干燥少雨,空气湿度低,容易扬尘,所以项目部严格管控,始终坚持“绿牌工地”的标准,严格要求,发挥央企的带头作用,做到百分百环保。

作为武威市城市集中供热专项规划中确定的重要热源,建成投产后,年可发电35亿千瓦时,供热658.9万吉焦,供暖面积达1477万平方米,替代城区供热范围内的305台燃煤采暖小锅炉,节约标煤16万吨,可减少烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放量约5000吨,使区域内烟尘、二氧化硫污染物排放大幅度削减,真正做到区域内便利生活和节能减排“两不误”。2017年11月份正式移交生产以后,项目一直有效优质运营,对改善凉州城区空气质量起到了非常积极关键的作用,有力得保障了当地居民的生产生活便利,极大推动了全市经济快速转型升级。




“宝剑锋从磨砺出、梅花香自苦寒来”。项目部精心组织施工,详细分解节点任务,扎实开展项目管理工作,以“一天也不耽误,一天也不懈怠”的精神毅力创新方法,24小时工作法”的时不我待精神攻克技术难题,在安全、质量、进度等全方面实现优质履约,用先进的技术和科学有效的管理手段赢得了业主和行业的高度评价。项目团队在扎实推进工程优质建设的同时,主动发挥品牌影响力和技术实力“找市场”,滚动发展了武威热电烟气脱硫两个项目,进一步压实了公司在电力行业的发展基础。



上一篇:国家优质工程奖:跃马扬鞭战百靖 一片丹心筑通途
下一篇:国家优质工程金奖:用“国家队”实力建优质炼钢工程
Top
XML 地图 | Sitemap 地图